انواع روش آبکاری کروم سخت
آبکاری کروم سخت یکی از روش‌های پوشش‌دهی فلزات است که برای افزایش مقاومت سطحی فلزات در برابر خوردگی و سایر عوامل زیان‌زا استفاده می‌شود. این روش شامل چندین روش مختلف است که در زیر به برخی از آن‌ها اشاره شده است:
۱- روش آبکاری کروم اسیدی (Hard Chrome Plating):
در این روش، فلز نیکل به عنوان فلز پایه استفاده می‌شود که به‌عنوان الکترود مثبت در یک حوضچه‌ی الکترولیتی حاوی کرومیک اسید قرار می‌گیرد. سپس، جریان الکتریکی از طریق الکترودهای منفی به فلز پایه اعمال می‌شود و کروم از الکترولیت برروی سطح فلز پایه رسوب می‌دهد. این روش برای پوشش دادن سطوح بزرگ و یا تولید پوشش‌های ضخیم استفاده می‌شود.
۲- روش آبکاری کروم کاتدی (Electroless Chrome Plating):
این روش برخلاف روش قبلی، نیازی به جریان الکتریکی ندارد و به‌جای آن از واکنش‌های شیمیایی استفاده می‌کند. در این روش، فلز پایه به‌صورت یک الکترود منفی در یک حلال حاوی کرومات، فرمالدهید و یک کاتیون فلزی قرار می‌گیرد. سپس، ماده‌ای که به‌عنوان عامل ردیاب کننده استفاده می‌شود به حلال اضافه می‌شود تا به‌عنوان ماده‌ی شیمیایی کمکی در رسوب کروم به کار گرفته شود.
۳- روش آبکاری کروم پوسته‌ای (Chrome Flash Plating):
در این روش، پوشش کروم بسیار نازکی برروی سطح فلز پایه رسوب می‌دهد. این پوشش به‌عنوان لایه‌ی زیرین برای پوشش‌های دیگری که به‌عنوان پوشش‌های سخت مورد استفاده قرار می‌گیرند، استفاده می‌شود.
بیشتر راجع به کروم بدانید
کروم یک فلز سخت، خشن و با درخشندگی مناسب است که در جدول تناوبی عنصری با نماد Cr و عدد اتمی ۲۴ قرار دارد. این فلز در طبیعت به‌صورت کاملاً خالص وجود ندارد و معمولاً به‌صورت ترکیبات با دیگر عناصر در مواد معدنی مانند کرومیت، کرندونیت، و اوکسیدهای کروم وجود دارد.
کروم به‌عنوان یکی از فلزات شناخته شده به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی منحصربه‌فرد خود، در بسیاری از صنایع بکار می‌رود. به‌عنوان مثال، در صنایع خودروسازی، کروم برای پوشش دادن قطعات و لوازم داخلی خودرو به‌کار می‌رود. همچنین، در صنایع الکترونیک، کروم به‌عنوان یکی از عناصر اصلی در تولید نیمه‌رساناها به‌کار می‌رود. کروم همچنین در صنایع پوشش‌دهی فلزات مانند آبکاری کروم سخت به‌کار می‌رود که به‌عنوان یکی از روش‌های پوشش‌دهی سطح فلزات برای افزایش مقاومت به خوردگی و سایر زیان‌های سطحی به‌کار می‌رود.